凱麒斯攜手兄弟公司天朗科技分別承擔天津日石潤滑油脂有限公司的潤滑油自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造和質(zhì)量檢測項目日前已經(jīng)完成第二套設備發(fā)貨，***套設備已經(jīng)在兩年前順利交付使用，并且在工廠(chǎng)穩定運行，助力潤滑油企業(yè)智能升級。
天津日石勇于創(chuàng )新，突破行業(yè)困境
天津日石潤滑油脂有限公司作為知名的潤滑油生產(chǎn)商，所生產(chǎn)的潤滑油品已在諸多汽車(chē)，工程機械，鋼鐵企業(yè)得到良好應用。
近年來(lái)隨著(zhù)我國汽車(chē)、工程機械、電力、機床等行業(yè)的快速增長(cháng)，裝備技術(shù)的不斷提升，我國潤滑油需求量出現持續增長(cháng)，現我國已經(jīng)成為***第二大潤滑油市場(chǎng)。隨著(zhù)市場(chǎng)份額的增大，機遇同時(shí)面臨著(zhù)挑戰，我國潤滑油生產(chǎn)企業(yè)隨之而來(lái)的生產(chǎn)壓力、競爭壓力、保證油品質(zhì)量壓力也隨之增大。目前，人工理瓶、人工抽檢等設備搭配組合的低速生產(chǎn)線(xiàn)為中國市場(chǎng)潤滑油行業(yè)的的主要生產(chǎn)方式，不僅設備產(chǎn)能低，效率低，能耗高，人員配置高，故障率高等等，急需進(jìn)展智能升級，將自動(dòng)化和信息化應用在生產(chǎn)制造過(guò)程中。
凱麒斯和天朗科技集中攻堅，數字化技改實(shí)現智慧生產(chǎn)
面對生產(chǎn)線(xiàn)油桶損壞率、自動(dòng)化程度、不合格檢測率、人工成本、產(chǎn)能及能耗等技術(shù)難點(diǎn)，凱麒斯和天朗科技集中技術(shù)人員對各重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行了針對性的分析和改進(jìn)，在三方多次的溝通和磨合后，連續攻堅。 在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造方面，凱麒斯采用定制自動(dòng)上桶平臺設備，工藝流程為：提升供瓶裝置→差速理瓶輸送裝置→理瓶蜘蛛機器人（兩套機器人串聯(lián)安裝在輸送機上）→視覺(jué)定位檢測裝置→回收裝置→標簽檢測裝置。 天津日石憑借敏銳的市場(chǎng)洞察力，發(fā)現目前國內潤滑油生產(chǎn)工藝水平及自動(dòng)化程度還普遍不高，面對市場(chǎng)的變化只有在工藝、自動(dòng)化、產(chǎn)品質(zhì)量、效率等方面脫穎而出，才能尋求更大發(fā)展，同時(shí)帶動(dòng)整個(gè)潤滑油行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的腳步。在對比了大量的技術(shù)方案之后，***終選擇綜合實(shí)力強且經(jīng)驗豐富的凱麒斯智能裝備有限公司和天朗科技有限公司，分別承擔自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造和質(zhì)量檢測項目。
天朗科技項目組通過(guò)潤滑油生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際勘測及雙方的技術(shù)討論并結合潤滑油產(chǎn)品大容量，高溫灌裝及生產(chǎn)線(xiàn)安裝尺寸進(jìn)行了綜合性分析，分別從壓力檢測，真空檢測，真空壓力組合檢測及擠壓式壓力檢測和擠壓式x射線(xiàn)組合檢測等多種方式進(jìn)行檢測測試對比和分析，***終研制出一臺新型泄露檢測設備進(jìn)行檢測。
礪新飛躍智領(lǐng)未來(lái)
中國高端裝備制造業(yè)迎來(lái)了巨大的發(fā)展機遇，有“流淌在制造業(yè)中的血液”之稱(chēng)的潤滑油，發(fā)揮了巨大的作用，在不斷以***科技***企業(yè)前進(jìn)的天津日石公司率先抉擇，由凱麒斯和天朗科技合作攻克技術(shù)難關(guān)，潤滑油智能制造取得了新突破，標志著(zhù)國內潤滑油行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平又邁上了一個(gè)新的臺階。凱麒斯和天朗科技依托成熟的技術(shù)和堅持創(chuàng )新的理念，將自動(dòng)化、智能化應用于流水線(xiàn)設備中，企業(yè)將物聯(lián)網(wǎng)、大數據等技術(shù)應用于生產(chǎn)制造中，成功打造出智能化、數字化、未來(lái)化的超級工廠(chǎng)，實(shí)現終端制造業(yè)礪新飛躍智領(lǐng)未來(lái)。
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